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调查表明：原料成本上涨引发改变

调查表明，制造商确实感觉到了包装材料成本的增构成软件装备也有很多加所带来的影响，改变规格和供应商是两种解决办法。

几个月来，Packaging World杂志的们目睹了几乎所有类型的包装材料和容器的价格上涨，从钢材、纸张到树脂和薄膜，都在纷纷涨价。但很难搞清楚的是这些材料的涨价有多少是到顶了，又有多少还会继续上涨。今天7月份，Packaging World杂志通过其站（）对制造商们就包装材料涨价一事进行了调查，有关调查的信息可以参见本文的Sidebar: 谁参加了调查。

调查的主要结果通过几个图表来显示。在调查中，被调查者会得到一个列表，它包含14种不同类型包装产品，也包括机械设备和服务。尽管本文所提供的图表没毛刷轮有包括全部的14种产品，但它们确实能够反映大多数被调查者的意见。

例如：在图1中，我们把反映最少的七种产品归为“其他”类。只有2%的被调查者确认钢法兰了灌装材料的价格上涨，分别有不太到4%的被调查者确认玻璃、铝和钢铁容器的价格上涨。

有趣的是，当调查问到价格增涨幅度最大的产品时（如图2），答案有了一点变化。尽管许多答案仍然是指向刚才的列表，但塑料容器、包装设备以及铁制容器的出现频率增加了很多。

包装推动产品价格？

调查也询问了包装成本是否会推动产品销售价格的上涨。尽管近一半（49%）的被调查者表示他们公司的产品价格没有任何变化，还是有45%的人表示他们公司适当地提高了产品的价格，超过6%的人说包装成本的增加导致了产品价格的大幅提高。

然而，大多数被调查者表示，这种价格的上涨压力并没有从本质上影响公司的销售。64%的人表示对公司的销售没有影响，9%的人表示公司的销售提高了。然而，也有20%多一点的被调查者表示公司的销售有一定的下滑，另外还有7%的人说因为包装成本的增加导致了销售的大幅下降。

当被问到去年供应商的服务情况如何时，近三分之二的被调查者表示他们的公司所得到的服务水平在下降。一半的被调查者说现在的运送及交货时间更长了，11%的人说他们公司感觉到产品质量出现了下降。

然而，也有三分之一的被调查者感到由于包装价格的增加，供应商的服务也提高了。16%的人表示服务质量提高了，另外12%的人表示运送与交货时间也缩短了。

包装材料加工商感到经济正在缓慢恢复，他们的生产成本也在增加，特别是树脂、薄膜和能源。根据软包装协会（FPA）出版的行业报告：供应商的能源成本以及日益增加的来自国外的竞争是导致价格上涨的主要因素。

改变包装规格

如图3所示，许多被调查者说因为原材料价格的上涨，他们的公司改变了产品的包装规格。

对于玻璃、铁和铝制容器、灌装材料和非预印标签的购买者来说，这一点不是很明显。而对于可以视作是商品组成部分的包装部件的购买者来说，这就显得十分重要。

另外，超过42%的被调查公司选用了另外的替代包装材料。图4表明大量的被调查者表示他们的公司在过去的一年里更换过包装供应商。实际上，17%的人表示他们的公司已换了几家供应商甚至为同一种材料也换了几家供应商。

当被问到改换供应商的主要原因时，66%的被调查者表示是因为价格的上涨。然而，也有19%的人表示服务质量的下降是导致更换供应商的主要原因，13%的人表示是因为交货时间太长。近3%的人表示公司更换供应商是因为他们公司被放在配额供应的名单中。

一个令人惊讶的结果是许多被调查者都说他们的公司在过去的一年里都是通过配额供应项目才买到包装材料与设备，如图5。

供应链支配分销商

被调查者也被问到他们的公司是通过经销商还是自己直接购买包装产品。可以预计答案是从全部自己购买到全部通过经销商购买都有。在回答通过经销商购买的人中，许多人说他们的公司有5%~30%的包装材料是通过经销商购买的。

对于那些至少通过经销商购买一部分包装材料的公司，调查要求他们指出经销商所提供的最有价值的服务是什么。“质量”、“客户服务”和“及时送货”的被提及频率是最高的。

一名食品配料公司的工程师回答说他所在的公司只通过经销商购买了5%的包装产品，他还表示蒸汽锅炉经销商可以提供“比较少见的包装部件”。一家影响了零件的使用寿命具有类似情况的知名制药企业的采购主管认为经销商可以“立即提供所需货物”。

另一家制药公司的一位工厂经理说他所在的公司通过经销商购买20%的包装产品，他认为经销商可以提供“关于替代材料的信息”。一位手工工具制造商的采购人员说他所在的公司通过分销商购买20%的包装材料，因为分销商可以“在我们购买的数量不是很大时，仍能够提供比较合理的价格”。

另外一些有关经销商服务的好处包括：“不必担心运输”，“送货迅速”，“每笔定单的数量可以比较少”，“少量订货的价格有竞争力”，“有足够的库存能缩短交货时间”等，另外“由经销商管理库存”也被提到了好几次。

当然，也有些被调查者并不认可经销商，一家知名医疗产品公司的采购主管抱怨说：“他们所带来的麻烦远比他们带来的价值多。”

在RFID 方面的投资

这次调查也问到了被调查者的公司在过去的一年中是否有向RFID（无线射频识别）投入时间或资金。

只有不到三分之一的人回答说“是”，在回答“是”的人中，有31%的人表示他们的公司花在评估这项技术上的费用超过了50 000美元，56%的人回答说他们所在的公司在这上面花得钱只有25 000美元甚至更少。

对于加工商来说，树脂与薄膜的价格上涨是最主要的问题

根据软包装协会发布的行业报告，原材料价格上涨以及又无法通过产品涨价把它转嫁到消费者头上是软包装供应商所面临的最主要的问题。

“PP薄膜的价格上涨严重影响了我们的利润，”一位加工商表示：“但我们又无法把增加的成本转嫁到消费者身上。”另一位加工商也说：“我们不能把增加的成本转移到消费者一方，但原材料的价格却仍在不断的上涨。”

有些加工商直接把价格问题归舱面属具咎于树脂生产商。一位加工商说道：“树脂生产商的联盟导致原料来源减少，价格上涨。” 另一位加工商指出：“树脂价格的上涨严重影响了加工商的生存。”

原材料的成本管理是十分关键的，根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求有的加工商甚至说“树脂的成本是影响综合利润的关键”，他总结说：“树脂价格的上涨是因为碳氢化合物的价格在上涨，而后者是有限的资源。”

也有的加工商提到了低价进口产品的冲击。“外国进口产品的价格比较低，美国本土的供应商只好降低价格进行竞争。”一位加工商说：“巴西和远东地区的价格基本上都比美国的要低。”

另一个因素是客户之间的联盟。“尤其是在制药业，客户规模越大，为其供应的产品价格就越低，”一位加工商表示：“终端用户的不断合并也正在冲击着供应协议。”

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