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安全阀规格型号分类故障分析及处理等知识介绍水井钻机

万安机械网 2020-01-08 10:02:23

2018-06-05 22:02:52来源:贤集网 阿莲

安全阀在阀门系列中比较特殊,相比于其它阀门仅仅起到开关的作用,它的特殊性在于还能够起到保护设备和人身的安全,主要用于管道和各种承压设备上,当介质工作压力超过允许压力数值时,安全阀自动打开向外排放介质,随着介质压力的降低,‘安全阀将重新关闭,从而防止管道和设备的超压危险。近年来我国经济建设得到了快速的发展,很多工程项目需要一些带有压力操控的设备,由于这些设备需要泄压,安全阀可以在泄压的过程中很好的保护设备,因此越来越受到重视。下面贤集网小编为大家介绍安全阀规格型号、分类、故障分析及处理、安装要点、维护与保养、名词术语、选用原则。

安全阀规格型号

各类安全阀型号的编制由以下几个部分组成:

A:表示类型代号,安全阀类型代号为A;

B:表示连接形式代号,4表示法兰连接;

C:表示结构形式代号,1表示弹簧微启式;

D:表示密封材料代号,H表示Cr13系不锈钢;

E:表示公称压力代号,16表示16公斤压力;

F:表示阀体材质代号,C表示碳钢材质。

注:当安全阀还具有其他功能时,可在类型代号前加注一个汉语拼音字母。如BA-保温型;DA-低温型;FA-防火型等。

安全阀的分类

一、根据安全阀的结构可分:

1、重锤(杠杆)式安全阀:用杠杆和重锤来平衡阀瓣的压力。重锤式安全阀靠移动重锤的位置或改变重锤的重量来调整压力。它的优点在于结构简单;缺点是比较笨重回座力低。这种结构的安全阀只能用于固定的设备上。

2、弹簧式安全阀:利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使之密封。弹簧式安全阀靠调节弹簧的压缩量来调整压力。它的优点在于比重锤式安全阀体积小、轻便,灵敏度高,安装位置不受严格限制;缺点是作用在阀杆上的力随弹簧变形而发生变化。同时必须注意弹簧的隔热和散热问题。弹簧式安全阀的弹簧作用力一般不要超过2000公斤。因为过大过硬的弹簧不适于精确的工作。

3、脉冲式安全阀:脉冲式安全阀由主阀和辅阀组成。主阀和辅阀连在一起,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。

二、根据安全阀阀瓣最大开启高度与阀座通径之比,又为分可:

1、微启式:阀瓣的开启高度为阀座通径的1/20~1/10。由于开启高度小,对这种阀的结构和几何形状要求不象全启式那样严格,设计、制造、维修、和试验都比较方便,但效率较低。

2、全启式:阀瓣的开启高度为阀座通径的1/4~1/3

三、根据安全阀阀体构造又可分:

1、全封闭式:排放介质时不向外泄漏,而全部通过排泄管放掉。

2、半封闭式:排放介质时,一部分通过排泄管排放,另一部分从阀盖与阀杆配合处向外泄漏。

3、敞开式:排放介质时,不引到外面,直接由阀瓣上访排泄。

安全阀的故障分析及处理

一、安全阀泄漏处理方法:

1、密封面机械损伤或腐蚀。可用研磨或车削后研磨的方法修复或更换。

2、弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐蚀弹力降低时,应更换弹簧。

3、阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支承面偏斜时,应查明原因,重新装配或更换阀杆等部件。 杠杆式安全阀的杠杆与支点发生偏斜时,使阀芯与阀座受力不均时,应校正杠杆中心线。

二、安全阀不在调整的起座压力下动作:

1、安全阀调整不当,调整压力时忽略了实际工作介质特性和工作温度的影响,需重新调整。在热态状态下连续调整不能超过三次。否则,起座压力值误差较大,不能在正常的调试压力下动作。

2、密封面因介质污染或结晶产生粘连及生锈;需吹洗安全阀,严重时需研阀芯、阀座。

3、调整或维护不当,弹簧式安全阀的弹簧收缩过紧或紧度不够,杠杆式安全阀的生锈盘过重或过轻,需重新调整安全阀。

4、弹簧产生永久变形,应更换弹簧。

三、安全阀还不到全开状态:

1、安全阀选用的公称压力过大,弹簧刚度过大,需重新选用安全阀。

2、阀瓣在导向套中摩擦力过大,需清洗、修磨或更换部件。

3、安全阀排汽管设置不当,气(汽)体流动阻力大,需重新调整排放管路。

四、阀瓣振荡处理方法:

1、安全阀的排放量比容器所要求的泄放量大得太多,应重新选型,使之相匹配。

2、安全阀进口管载面积太小或阻力太大,使安全阀的排气(汽)量供应不足,需更换或调整安全阀进口管道。

3、排放管阻力太大,应对管路进行调整以减小阻力。

安全阀的安装要点

一、设置要点

1、容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。

2、安全阀用于泄放可燃液体时,安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时,其接收容器应有相应的防护设施。

3、一般安全阀可就地放空,放空口应高出操作人员1米(m)以上且不应朝向15米(m)以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶,并高出房顶2米(m)以上。

4、当安全阀入口有隔断阀时,隔断阀应处于常开状态,并要加以铅封,以免出错。

二、进出口管道

1、安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积;如果几个安全阀共用一个进口管道时,进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。

2、安全阀与锅炉的汽包、联箱之间~般不得装设截止阀门,或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间~般不宜装设截止阀门或其他引出管;对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害,易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器,经使用单位主管压力容器的技术负责人批准,并制定可靠的防范措施,方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间,截止阀必须保持全开,加铅封或锁定。截止阀的结构和通径,应不得妨碍安全阀的安全泄放。

3、采用螺纹连接的弹簧式安全阀,要与带有螺纹的短管相连接,而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。

4、安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯,以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀,不能共享一根排放管;当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上,排放时还应采取防腐蚀或防着火爆炸措施;当装设安全阀的设备内为有毒介质,且该介质的蒸汽密度大于空气密度时,从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中,并从封闭系统回收到生产中使用。

5、安全阀排放管要固定,以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。

6、露天安装的安全阀,要设有防止气温低于0oC时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。

7、安全阀介质结晶温度高于最低环境温度时,安全阀必须设有保温夹套,并安装保温吹扫蒸汽,防止介质结晶堵塞安全阀,影响安全阀的正常动作性能。安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸汽保温夹套管或者增加保温蒸汽伴管,防止介质结晶堵塞管道。

安全阀的维护与保养

1、要经常保持安全阀的清洁,防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀,防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞;经常检查铅封是否完好,防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动,防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。

2、发现安全阀有泄漏迹象时,应及时更换或检修。禁止用加大载荷(如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等)的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住,致使安全阀不能正常开启,对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全阀,应定期作手提排放试验。

3、为保持安全阀灵敏可靠,每年至少作一次定期校验。定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等,其要求与安全阀调试时相同。若动态检查不合格,或在运行中发现有泄漏等异常情况时,则应作解体检查。解体后仔细检查安全阀的所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等情况,并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换,最后组装,进行动态检查。在识别安全阀的过程中,只有先熟识安全阀的概念才能辨别使用的安全阀,这样遇到故障时才会找到合适的方法,也就是说这一系列的过程就像一条纽带,缺一不可。

安全阀名词术语

1、安全阀:一种自动阀门,它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值,当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。

2、直接载荷式安全阀:一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。

3、带动力辅助装置的安全阀:该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常的开启压力下开启,即使该辅助装置失灵,此类阀门应仍能满足标准要求

4、带补充载荷的安全阀:这种安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力。该附加力(补充载荷)可由外来能源提供,而在安全阀达到开启压力时应可靠地释放。其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定的开启压力百分数的前提下达到额定排量。

5、先导式安全阀:一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀。该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀。

6、开启压力(整定压力):安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉感知的连续排出状态。

7、排放压力:阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限须服从国家有关标准或规范的要求。

8、超过压力:排放压力与开启压力之差,通常用开启压力的百分数来表示。

9、回座压力:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。

10、启闭压差:开启压力与回座压力之差,通常用开启压力的百分数来表示,只有当开启压力很低时才用MPa”表示。

11、背压力:安全阀出口处压力。

12、额定排放压力:标准规定排放压力的上限值。

13、密封试验压力:进行密封试验的进口压力,在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。

14、开启高度:阀瓣离开关闭位置的实际升程。

15、流道面积:指阀进口端到关闭件密封面间流道的|在最小截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论排量。

16、流道直径:对应于流道面积的直径。

17、帘面积:当阀瓣在阀座上方升起时,在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积

18、排放面积:阀门排放时流体通道的最小截面积对于全启式安全阀,排放面积等于流道面积;对于微启式安全阀,排放面积等于帘面积。

19、理论排量:是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。

20、排量系数:实际排量与理论排量的比值

21、额定排量系数:排量系数与减低系数(取0.9)的乘积。

22、额定排量:实际排量中允许作为安全阀使用基准的那一部分。

23、当量计算排量:指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时,安全阀的计算排量。

24、频跳:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣接触阀座。

25、颤振:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣不接触阀座。

安全阀的选用原则

1、蒸汽锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧安全阀;

2、液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀;

3、空气或其他气体介质用安全阀,一般选用封闭全启式弹簧安全阀;

4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀,一般选用全启式内装安全阀;

5、采油井出口用安全阀,一般选用先导式安全阀;

6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀;

7、若要求对安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查安全阀开启的灵活性;

8、若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的安全阀;

9、若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管安全阀;

10、若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而失效。

通过上文贤集网小编为大家介绍的“安全阀规格型号、分类、故障分析及处理、安装要点、维护与保养、名词术语、选用原则”,相信大家对安全阀也有一定的了解了。近年来我国经济建设得到了快速的发展,很多工程项目需要一些带有压力操控的设备,由于这些设备需要泄压,安全阀可以在泄压的过程中很好的保护设备,因此越来越受到重视。据统计,截至2017年各类安全阀制造商和贸易商全国已超过800多家,另据相关人士透露,目前,我国市场上应用比较广泛的进口安全阀,当属LESER安全阀了,今年这种类型的安全阀需求量比往年有上升趋势,因此今年的安全阀市场潜力不容小觑。

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